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尽量降低稀释率是安排堆焊工艺的重要出发点,堆焊衬板,堆焊层一般含有较多的合金元素,耐磨堆焊衬板,而零件的基体往往是普通碳钢或低合金钢。为此,为了获得预想的表面堆焊层成分,必须尽量减少母材向焊缝的熔入量,即降低稀释率。
提高堆焊生产率,堆焊零件往往数量多,堆敷金属量大,堆焊板衬板安装,所以应选用生产率较高的堆焊工艺。
注意堆焊金属与基体金属的配合,为避免堆焊层与母材成分相差悬殊造成过大的热应力和组织应力,使堆焊层开裂、剥落,要求堆焊金属和基体金属有相近的膨胀,不然采用过渡层的办法解决。






堆焊耐磨衬板与传统的耐磨衬板相比,传统耐磨衬板是由钢厂经过溶解,轧制制造而成,而这种新型的堆焊耐磨衬板生产经堆焊后载通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板,如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等,耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。与众多耐磨材料相比,耐磨复合钢板有其的---特点:高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~6%,铬含量---25~30%,其金相组织中cr7c3碳化物的体积分数达到45%以上,宏观硬度为hrc56~62,碳化铬的硬度为hv1400~1800,高于沙石中石英的硬度hv800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。高的价格性能比;耐磨复合钢板虽然制造成本提高,但使用寿命---提高,使得维修费用和停机损失大为降低,其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大,设备磨损越---的厂矿,使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。

5、适用性堆焊衬板规格全,品种多,已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm,厚度不限。标准耐磨复合钢板可提供1200或1450×2000mm,也可根据用户需求,磨煤机衬板堆焊,按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种,定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。
6、方便的加工性---磨复合钢板可以切割,调平,打孔,弯曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,锥板,圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上,更换维修方便。

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