铸石炉料的熔化过程
铸石炉料在熔化过程中,玄武岩铸石板,发生一系列的物理化学变化,无论采用哪种类型的熔化炉,铸石板材,其熔化过程都可分为几个阶段。一、熔化的初始阶段 当炉料受热温度达到1000~1100度时,炉料以生变形。在这个阶段中,炉料的吸附水蒸发、化合水脱出、有机质燃尽。由于炉料受膨胀引起固体颗粒---破坏,并有碳酸盐类及---物分解。随着温度的升高,玻璃质发生软化或部分熔化。二、熔化的中期阶段 当炉料受热温充达到1200~1300度时(即炉料的软化阶段),炉料各组分烧结,微晶铸石板,进行---的固相反应,并表成新化合物,同时,还有玻璃相和易熔矿物熔化、难熔矿物软化、一些矿物出现多晶转变。






对于
石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。普型铸石板是铸石制品的板型材料,这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。
铸石板的使用:
电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
严格按照建筑防腐蚀工程施工验收规范进行验收。注意铸石板上面不要连续两次出现十字通缝。要求粘灰率达到95%或以上。这一点可以用小锤敲击检验,本溪铸石板,听是否有空洞的声音。铸石板连接的高低要一致,两块铸石板之间高低差距不允许超过3mm,不要出现凹凸不平的现象。
在铸石板的施工验收时以上这些地方,是必须要进行检验的,如果发现有不符合的地方一定要改良或者对部分进行重新施工,以达到上述要求。以上这些标准符合就能达到验收的标
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